全自動(dòng)包裝機(jī)是一款可以采用主機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng)，其自動(dòng)化技術(shù)程度高、故障率低等特點(diǎn)而備受關(guān)注客戶親睞，廣泛應(yīng)用于工廠生產(chǎn)中。具有獨(dú)特的包裝理念和成熟的下料機(jī)的配置不同，可以直接控制螺桿轉(zhuǎn)數(shù)下料，調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單穩(wěn)定性高能夠讓人快速的學(xué)會(huì)如何使用。采用PLC定位模塊，能夠位，還可以有效的保證袋型誤差小，控制能力強(qiáng)，集成度高，使用觸摸屏技術(shù)使操作方便可靠制袋、計(jì)量充填和封口等包裝工藝的自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。那么自動(dòng)包裝機(jī)操作程序是怎樣的呢?下面包裝設(shè)備廠家來(lái)給大家介紹。

全自動(dòng)包裝機(jī)操作程序

1、連接電源，打開(kāi)主電源開(kāi)關(guān)，檢查機(jī)器轉(zhuǎn)向。自動(dòng)包裝機(jī)一般分為半自動(dòng)包裝機(jī)和全自動(dòng)包機(jī)兩種。自動(dòng)包裝機(jī)是包裝機(jī)械設(shè)備引進(jìn)自動(dòng)包裝機(jī)主要用于食品、醫(yī)藥、化工等行業(yè)和植物種子的物料自動(dòng)包裝。自動(dòng)灌裝機(jī)適用于制藥廠小劑量的酊水，糖灌裝和軋蓋工序，全機(jī)可完成理瓶、輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋工序，凡與藥物接觸的零部件均采用316L不銹鋼或PTFE制造，具有無(wú)瓶不灌裝，變頻調(diào)速等功能。

2、關(guān)機(jī)，將PP帶圈裝上帶盤，檢查PP帶端的方向發(fā)展是否與帶盤上進(jìn)行標(biāo)示的箭頭表示方向基本一致。自動(dòng)灌裝機(jī)適用于制藥廠小劑量的酊水，糖灌裝和軋蓋工序，全機(jī)可完成理瓶、輸瓶、定量灌裝、理蓋、送蓋、軋蓋工序，凡與藥物接觸的零部件均采用316L不銹鋼或PTFE制造，具有無(wú)瓶不灌裝，變頻調(diào)速等功能。

3、將PP帶穿過(guò)帶調(diào)節(jié)器，并通過(guò)進(jìn)帶導(dǎo)帶滾輪時(shí)，PP帶的內(nèi)表面我們必須朝下。然后把PP帶穿過(guò)角式滾輪可以通過(guò)不斷緊縮臂組件技術(shù)進(jìn)入進(jìn)帶上下兩個(gè)滾輪結(jié)構(gòu)之間。

4、再次開(kāi)機(jī)時(shí)，存儲(chǔ)帶箱內(nèi)帶機(jī)將自動(dòng)運(yùn)行到皮帶中。存儲(chǔ)在存儲(chǔ)盒中的PP皮帶長(zhǎng)度大約是弓架和皮帶長(zhǎng)度的1.5倍。

5、按下饋電開(kāi)關(guān)，直至 pp 皮帶端通過(guò)弓架和皮帶通路到達(dá)工作臺(tái)中間的結(jié)合點(diǎn)。

6、放置在粘合點(diǎn)的捆綁，等待約30秒，直到加熱器加熱到其正常工作溫度。正常工作溫度為105 ° c ~ 217 ° c

7、將擰緊力調(diào)整到通常位置4-5。

8、按啟動(dòng)一個(gè)按鈕或用腳踏開(kāi)關(guān)可以進(jìn)行捆扎。